我公司水泥粉磨系統(tǒng)是采用合肥水泥研究設(shè)計院提供的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng) , 其中主機設(shè)備為H FCG 140 -65 輥壓機 +SF600—140 打散分級機 +Φ3.8m ×13m 高產(chǎn)高細開路磨,2004年7月開始試生產(chǎn),經(jīng)過一年多的生產(chǎn)實踐摸索,現(xiàn)在磨機臺時產(chǎn)量穩(wěn)定在110t/h左右,最高可以達到120t/h多。在此基礎(chǔ)上,我們經(jīng)過認真的分析,認為磨機臺時的高產(chǎn)是與之相配套的輥壓機良好的擠壓效果分不開的,因此,我們把一年多來在實際運行中影響輥壓機擠壓效果的因素歸納總結(jié)出來,供同行參考。

1 入輥壓機物料對擠壓效果的影響 

1.1 物料粒度

我公司輥壓機設(shè)計最大入料粒度為80m m , 合理粒度級配為10～40m m 之間且粒度分布應(yīng)是均勻連續(xù)的。若物料粒度太過均齊或含有較多大于80m m 顆粒時,物料的密實度低,孔隙率大,因而隨物料進入輥壓機的空氣量增加,在受擠壓過程中,顆粒間隙的空氣溢出反沖入輥壓機內(nèi)的物料,影響了料餅的穩(wěn)定連續(xù)形成,影響輥壓機擠壓效果;顆粒組成過細,物料會直接從輥間沖過,容易造成塌料,達不到擠壓效果,嚴(yán)重時還會造成設(shè)備劇烈震動,使下道工序的提升機負荷激增而壓死跳停。 

1.2 物料的水分含量 



若入輥壓機粒度級配在10～40m m 之間,且粒度均勻分布,則物料水分對擠壓效果影響甚微；若物料中粉狀料過多,水分過小,其通過輥壓機時咬合角就小,不能形成穩(wěn)定料餅,水分過大,其咬合角亦小,輥壓間隙變小,物料通過量變小,料床粉碎的功效則大打折扣。我公司通過調(diào)節(jié)熟料外加水來控制適宜的入磨水分, 一般水分含量控制在1% ～1.5% ,擠壓效果較好。

1.3 物料的易磨性 



輥壓機對脆性、空隙較多的物料擠壓效果好,如C3S含量高的熟料、快冷效果好的熟料,放置一段時間后的熟料等,這些物料的易磨性較好；而對K H值低、C2S含量高的熟料、死燒熟料,黃心料等易磨性差的物料及軟質(zhì)料石膏等擠壓效果就差。

2 擠壓力的大小對擠壓效果的影響 

輥壓機的擠壓力是輥壓機安全穩(wěn)定運行的重要參數(shù), 其壓力大小直接影響擠壓效果及擠壓質(zhì)量,壓力過小則顆粒間空隙較多,達不到物料破碎所需要的壓力,也形不成致密的料餅,影響料床粉碎力功效；壓力過大,則易使顆粒間產(chǎn)生“重聚合”現(xiàn)象,造成打散分級困難,且使輥面磨損加劇,我公司輥壓機控制壓力對擠壓效果的影響見表1。


 
根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,我公司將輥壓機的運行壓力定在7.0～8.0M Pa,此時擠壓效果最好,綜合效益也最高。 

3 喂料裝置對擠壓效果的影響

3.1 穩(wěn)流稱重倉 


輥壓機上方稱重倉的作用并非是計量倉內(nèi)物料的重量,而是通過料流量調(diào)節(jié)回路,調(diào)整進稱重倉的綜合料流量,是起穩(wěn)流作用,從而實現(xiàn)對穩(wěn)流稱重倉的動態(tài)控制,避免輥壓機因穩(wěn)流稱重倉料位忽高忽低帶來料壓的變化而影響輥壓機。使之負荷波動大,引起設(shè)備震動,合理的穩(wěn)流稱重倉料位能保證輥壓機處于過飽和喂料要求, 且使物料顆粒級配更加合理,密實度增加,能連續(xù)實現(xiàn)料層粉碎,使物料始終處于密實狀態(tài)通過輥壓機。根據(jù)經(jīng)驗,我公司的穩(wěn)流稱重倉料位控制在60% ～80% 。

3.2 輥壓機斜插板


輥壓機斜插板位置不當(dāng),會造成輥壓機入口內(nèi)料柱壓力過大或過小,均對形成穩(wěn)定料床有影響,位置過高,料柱壓力大,入輥壓機物料多,輥縫大,物料會沖過輥壓機或形成料餅過厚,增大下道工序負荷,擠壓效果變差,成品含量低；位置過低,料柱壓力小,入輥壓機物料少,難以形成穩(wěn)定厚實的料床,產(chǎn)量降低,嚴(yán)重時還可能造成設(shè)備震動無法運行,我公司調(diào)整插板位置使料餅厚度在25～40m m 波動,效果良好。

3.3 輥壓機側(cè)擋板 

輥壓機所固有的“邊緣效應(yīng)”使側(cè)擋板的作用至關(guān)重要。在生產(chǎn)過程中,應(yīng)每班對側(cè)擋板的壓緊螺栓進行檢查,及時緊固,確保側(cè)擋板與輥子端面間隙小于2m m ,并密切注意側(cè)擋板的磨損情況,及時維修或更換,防止漏料。

4 打散分級機與輥壓機與擠壓效果的影響

由于擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的特點,輥壓機相當(dāng)于粗磨倉,打散分級機相當(dāng)于選粉機。因此,輥壓機與打散分級機組成的系統(tǒng)是相互關(guān)聯(lián),密不可分的。打散分級機能及時把擠壓過物料中的合格品分選出來,這是保證輥壓機良好擠壓效果和高產(chǎn)的前提,因此打散分級機作用發(fā)揮的好壞,直接影響輥壓機的正常運行和擠壓效果。而影響打散分級機性能的因素主要有:打散盤上的錘頭磨損情況,風(fēng)輪磨損情況,篩板的磨損及篩孔堵塞情況,擋風(fēng)圈的磨損情況,內(nèi)錐筒完好情況等都要經(jīng)常檢查,及時維修處理；我公司打散機轉(zhuǎn)速一般可在300~600r/m in之間。

5 輥面磨損對擠壓效果的影響 

若輥面磨損嚴(yán)重時,勢必會造成物料未被完全擠壓住,只產(chǎn)生較少微裂紋甚至未產(chǎn)生,直接影響擠壓產(chǎn)品中成品的含量和易磨性, 尤其是當(dāng)輥面磨損嚴(yán)重時,輥面凸凹不平,操作者會因個別地方會發(fā)生碰撞而不敢加大壓力,這時,成品含量會更少,成品質(zhì)量會更差。