五氧化二釩是生產(chǎn)金屬釩、釩鐵合金、和其它釩基合金的中間產(chǎn)品，也是制造釩催化劑的原料，可用于苯甲酸、鄰苯二甲酸等有機合成的催化劑，還用于制造彩色玻璃和陶瓷。
        五氧化二釩是兩性氧化物，酸性大于堿性，溶于強堿生成釩酸鹽，溶于強酸形成釩氧離子VO或VO3+。橙黃或磚紅色固體。無臭、無味、有毒性。微溶于水，生成淡黃色酸性溶液。偏釩酸銨熱分解或三氯氧釩與水作用都可制得五氧化二釩。
鵬飛集團成功研制五氧化二釩回轉(zhuǎn)窯，實現(xiàn)五氧化二釩產(chǎn)品制備的工業(yè)化生產(chǎn)，推動行業(yè)技術(shù)進步。 五氧化二釩回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝： 廢催化劑→粉碎→鹽酸浸出→過濾→加氫氧化鈉水解→沉釩→精煉→煅燒→產(chǎn)品。工藝流程簡單，回收率在90%以上。
五氧化二釩回轉(zhuǎn)窯回收工藝介紹：
        1、從釩渣中回收：釩渣是含釩較高的提釩原料，回收技術(shù)比較成熟。目前通用的流程是鈉化焙燒工藝，采用的設(shè)備不同，大型企業(yè)一般都采用回轉(zhuǎn)窯，而有些企業(yè)則采用焙燒爐。工藝過程是將釩渣與鈉鹽（一般為碳酸鈉或芒硝）混合，在一定的溫度下焙燒，使釩轉(zhuǎn)為可溶性的鈉鹽，焙砂再經(jīng)過浸出，使釩酸鹽進入溶液，溶液經(jīng)過濾，濾出廢渣，再經(jīng)過沉淀、精致等過程得到五氧化二釩。國外有的企業(yè)直接利用含釩高的釩鈦磁鐵礦生產(chǎn)五氧化二釩，首先將礦石制成精礦，然后與熔劑混合，進入回轉(zhuǎn)窯中焙燒，焙砂用水浸出，含釩溶液用銨鹽處理，最后沉淀偏釩酸銨。
        2、從石煤中回收：從石煤中提釩的工藝主要是鈉化焙燒工藝，鈉化氧化焙燒—水浸出—水解沉釩—堿溶銨鹽沉釩—熱解脫氨—精釩的工藝流程。該工藝是我國從石煤中提釩普遍采用的工藝，特點是工藝簡單，并且充分利用了石煤的熱能。缺點是回收率較低，一般在60%以下。美國采用以上工藝，但采用稀硫酸浸出、溶劑萃取技術(shù)，回收率可達70%。
        3、從石油廢催化劑中回收：美國、日本等國從上個世紀(jì)70年代就開始從石油含釩廢催化劑中回收釩，技術(shù)已經(jīng)成熟，加工工藝很多，有很多工藝已經(jīng)申報ZL。
鈉化焙燒法：
        配料→焙燒→磨碎→浸出過濾→沉釩→煅燒→五氧化二釩產(chǎn)品
        ↓
        溶液→萃取回收鉬→鉬酸銨產(chǎn)品
        ↓
        渣→進一步回收鎳→金屬鎳。
       回收工藝中的經(jīng)濟技術(shù)參數(shù)盡管不同，但基本上參照以上工藝，我國從石油工業(yè)廢催化劑中回收釩的企業(yè)采用的工藝也基本與其相同。
        4、從硫酸工業(yè)廢催化劑中回收：從硫酸工業(yè)的廢催化劑中回收五氧化二釩早已引起世界各國的重視，前蘇聯(lián)在此起步較早，技術(shù)比較成熟，日本、美國也有很多ZL報道。我國硫酸工業(yè)廢釩催化劑中回收釩的工作開展較早，目前采用的技術(shù)有火法—濕法聯(lián)合工藝和全濕法工藝，后者應(yīng)用比較廣泛。
 
五氧化二釩回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝如下：
廢催化劑→粉碎→鹽酸浸出→過濾→加氫氧化鈉水解→沉釩→精煉→煅燒→產(chǎn)品。工藝流程簡單，回收率在90%以上?；剞D(zhuǎn)窯焙燒法用于五氧化二釩提釩，其焙燒高溫段為720～800℃，釩渣中添加一定量的碳酸鈉，礦石達到最佳轉(zhuǎn)化率，礦石在高溫段930℃左右的停留時間應(yīng)保持在5～6個小時，回轉(zhuǎn)窯要正常焚燒其高溫點最低不能低于1100℃，而礦石的熔點不超過1000℃。從以上幾種焙燒方法分析可知，現(xiàn)階段五氧化二釩焙燒工藝分析，回轉(zhuǎn)窯焙燒五氧化二釩是比較先進可行的技術(shù)，應(yīng)予大力推廣應(yīng)用。 江蘇鵬飛集團成功研制五氧化二釩焙燒回轉(zhuǎn)窯，實現(xiàn)五氧化二釩產(chǎn)品制備的工業(yè)化生產(chǎn)，推動行業(yè)技術(shù)進步。
鵬飛集團主要產(chǎn)品有：
建材領(lǐng)域：水泥、石灰、高磷土、鋁釩土等成套技術(shù)及設(shè)備；
冶金領(lǐng)域：紅土鎳礦焙燒窯爐、鋰礦焙燒窯爐、金礦冶煉窯爐、鐵鉻還原窯爐、銅礦井式爐、鋼鐵球團，磁化焙燒回轉(zhuǎn)窯，大型礦磨機、立式磨煤機等；
化工領(lǐng)域：碳酸鈣、鈦白粉、五氧化二釩回轉(zhuǎn)窯、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁成套技術(shù)及裝備、復(fù)合粉成套技術(shù)及裝備、氮化爐、煤高效清潔提質(zhì)窯爐，煤制油、煤清潔干餾技術(shù)及裝備，油砂油頁巖提油技術(shù)裝備；
環(huán)保領(lǐng)域：固廢、危廢、污泥處置窯爐，水泥窯協(xié)同處置垃圾技術(shù)及裝備；
五氧化二釩，別名：礬酸酐;釩(酸)酐;五氧化二礬;氧化礬;氧化釩;無水釩酸;五氧化釩;氧化釩(V)
英文名稱:Vanadium pentoxide
英文別名:C.I. 77938; Vanadium pentoxide; Anhydride vanadique; anhydridevanadique; anhydridevanadique(french); divanadiumpentoxide; divanandiumpentoxide; KM vanadium pentoxide; Rcra waste number P120; rcrawastenumberp120
五氧化二釩外觀與性狀:橙黃色、磚紅色、紅棕色結(jié)晶粉末或灰黑色片狀。微溶于水，不溶于乙醇，溶于強酸、強堿。700℃以上顯著揮發(fā)。700~1125℃分解為氧和四氧化二釩，這一特性使它成為許多有機和無機反應(yīng)的催化劑。為強氧化劑，易被還原成各種低價氧化物。微溶于水，易形成穩(wěn)定的膠體溶液。極易溶于堿，在弱堿性條件下即可生成釩酸鹽(VO3)。溶于強酸(一般在pH = 2左右起溶)不生成釩酸根離子，而生成同價態(tài)的氧基釩離子(VO2)。為有毒物質(zhì)，空氣中最大允許量少于0.5mg/m。燃爆危險:該品不燃，劇毒。對呼吸系統(tǒng)和皮膚有損害作用。急性中毒:可引起鼻、咽、肺部刺激癥狀，接觸者出現(xiàn)眼燒灼感、流淚、咽癢、干咳、胸悶、全身不適、倦怠等表現(xiàn)，重者出現(xiàn)支氣管炎或支氣管肺炎。皮膚高濃度接觸可致皮炎，劇烈瘙癢。長期接觸可引起慢性支氣管炎、腎損害、視力障礙等慢性中毒。由偏釩酸銨熱分解或氯化釩水解生成，隨制取方法和條件不同五氧化二釩可呈黃色、橘黃色、磚紅色或褐色。